特性メリット
高速?高精度な接著剤塗布を実現(xiàn) 回折格子スケールによるポジショニング、リニアモータによる駆動、接著剤塗布の精度と安定性を確保。
業(yè)界初のミネラルフレーム構造を採用し、良好な振動吸収性を有し、設備の高速運転による衝撃力を効果的に減少させます。
高互換性 レール幅が調整可能で、様々な寸法と仕様の基板/キャリアに対応、標準レール幅の調整範囲60-162mm。
効率向上 二重レールでの同時作業(yè)による載置板の搬送時間を節(jié)約。
設備に3段加熱を搭載、作業(yè)待ち時間を短縮。
情報化管理要求を満たす MESシステムとリンクし、生産狀態(tài)情報をリアルタイムにアップロードし、異常時に警報を出し、追跡を行います。
國際半導體通信プロトコルと互換性があります。
応用分野
コアモジュール
CUF専用圧電ジェットシステム
接著剤保溫+圧電セラミック溫度閉ループ制御により、溫度の影響によるシステムの不安定を回避
三重低液位警報モジュール
靜電容量式検知+光電検知+システム計量により、接著剤量不足によるロット作業(yè)不良を回避
プロセスモジュール
殘留接著剤を自動的に清掃し、自動的に重量を測定、接著剤量を補正する機能
ビジュアルシステム
ポジショニングと検出機能を備え
作業(yè)前検査による材料不良の未然防止
作業(yè)後検査によるロット不良の発生防止
真空吸著·加熱治具
治具全面溫度差 ≤ ±1.5℃
溫度のリアルタイム監(jiān)視·補正により、作業(yè)中における製品の溫度變化による作業(yè)不良を回避
定盤式ワーク著脫システム
供給順序の自動シ一ケンス
Plasma時効內に作業(yè)を終わらせ
親切なマンマシンインタ一フエ一ス設計